空鍍、上砂、增厚都是電鍍金剛石切割片復(fù)合鍍層的主要工序，它們對(duì)一個(gè)完整合格的電鍍金剛石切割片的最終完成發(fā)揮著較大的作用。先來(lái)了解復(fù)合鍍層中增厚鍍層的工序說(shuō)明。

  (1)首先，工件要帶電入槽，起始的電流一般是小于規(guī)范值，然后要逐漸將電流升至規(guī)范值，時(shí)間大約為30min左右。

  (2)在增厚的過(guò)程中，有的工件需要進(jìn)行轉(zhuǎn)位，轉(zhuǎn)位的時(shí)間為增厚到一半的時(shí)間左右可以開(kāi)始。

  (3)如果是平面件增厚，要設(shè)輔助陽(yáng)極。

  (4)當(dāng)需要轉(zhuǎn)槽增厚時(shí)，一定要注意細(xì)砂件可以放置在粗砂槽中增厚，但是，粗砂件不可以放在細(xì)砂槽中增厚。

  (5)每次增厚后都要將磨粒將近埋住，要使鍍層厚度與磨粒尺寸接近為止。要注意到防止每層加厚鍍層超過(guò)的磨粒尺寸，否則各層之間將會(huì)形成一個(gè)不含磨料的金屬鍍層，在使用工具的過(guò)程中，當(dāng)這個(gè)單純金屬鍍層接觸被加工工件時(shí)，就起不到磨料磨削的作用，將會(huì)造成磨削堵塞現(xiàn)象。

  (6)為了防止電力線(xiàn)的尖端效應(yīng)導(dǎo)致工件尖端、凸出部位增厚過(guò)度(鍍層若發(fā)白光亮，就是磨粒被包裹過(guò)度)，當(dāng)厚度增加到一定的時(shí)間后，要多觀(guān)察尖端、凸出部位增厚程度，以及對(duì)這些部位采取保護(hù)措施(套上塑膠保護(hù)圈)。

  (7)質(zhì)檢時(shí)，要求砂子色裹牢固和包裹率合適，不允許增厚鍍層嚴(yán)重發(fā)白或者發(fā)綠，發(fā)白就表示鍍層增厚過(guò)度應(yīng)返工，發(fā)綠則表示鍍層增厚不足應(yīng)繼續(xù)增厚。不同金剛石粒度下的增厚時(shí)間詳見(jiàn)表2。