1.鋸片切割板的厚度不均勻。

  主要結(jié)果如下：(1)基本張力不適宜，有必要重新校正金剛石鋸片的張力。

  (2)將臺(tái)車的線材軸承座固定的螺釘松動(dòng)，并調(diào)整旋轉(zhuǎn)螺釘。

  (3)導(dǎo)軌直徑的水平度不同，用拉絲法調(diào)整導(dǎo)軌直徑在0.5mm之間，水平度應(yīng)小于1mm。

  (4)螺釘與螺釘之間的間隙很大，在操作中不排除間隙;操作時(shí)應(yīng)注意從一個(gè)方向消除間隙。

  (5)絲母不夾、不搖、夾螺母旋轉(zhuǎn)、夾住的現(xiàn)象。

  (6)導(dǎo)向輪不一致，松動(dòng)螺母調(diào)整一致。

  (7)鋸片的末端跳過太大，鋸片被平整和測試。

  (8)鋸片刀頭與基體不對稱焊接，鋸片再焊接或更換。

  (9)被切割的廢物應(yīng)小于0.5立方米;廢物應(yīng)大于0.5立方米。

  (10)傳動(dòng)鏈太松;調(diào)整鏈條松動(dòng)。

  2.機(jī)器操作中的過度抖動(dòng)

  (1)主軸承間隙過大;打開主軸箱鐵蓋調(diào)整螺母。

  (2)主軸軸承損壞，造成鋸片不穩(wěn)定運(yùn)行;拆下主軸箱，檢查主軸軸承，更換新軸承。

  (3)鋸片徑向跳動(dòng)過大，檢查鋸片直徑跳躍，更換金剛石鋸片。

  3.金剛石鋸片使用后刀頭高度不一致。

  (1)主軸軸承間隙過大;打開主軸箱鐵蓋調(diào)整螺母。

  (2)直徑跳過大中心孔的精度太低;檢查并更換金剛石鋸片。